CNC-STEUERUNGEN MAX^® 5 VON HURCO

Hochprofitabel und hochpräzise zugleich – die leistungsfähige CNC-Steuerung MAX^® 5 von HURCO macht es möglich. Zusammen mit der Steuerungs-Software WINMAX^® bildet sie das CNC-Steuerungssystem mit der branchenweit größten Flexibilität für jeden Bedarf in Ihrer Fertigung – ganz gleich, ob Sie mit CNC-Drehmaschinen, Vertikal-Bearbeitungszentren oder Horizontal-Bohrwerken arbeiten. Dank der MAX^® 5 von HURCO bedienen Sie Ihre Maschinen so intuitiv wie nie zuvor und optimieren den Einsatz Ihres Know-hows und Ihrer Ressourcen. Jede Funktion des Steuerungssystems bietet Vorteile, die in Form gesteigerter Produktivität messbar sind. Mit der MAX^® 5 von HURCO holen Sie das Beste aus Ihren Maschinen und erhöhen langfristig die Rentabilität Ihres Unternehmens.

Das Unternehmen HURCO steht für mehr als 50 Jahre CNC-Kompetenz. Als Hersteller wissen wir anzupacken und kennen die Praxisbedürfnisse unserer Anwender. Deshalb geben wir uns nicht mit Standard-Lösungen zufrieden. Mit der MAX® 5 haben wir eine Steuerung geschaffen, die in zwei Varianten erhältlich ist und unendlich viele Möglichkeiten für die CNC-Verarbeitung bietet – sei es vertikal, horizontal, 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs.

Das HURCO-Serviceteam kann – Freigabe durch den Kunden vorausgesetzt – per Fernwartung auf Ihre Maschine zugreifen und Fehlermeldungen bzw. Informationen zum Status Ihrer Maschine auslesen.

• Schnelligkeit: 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungen direkt an der Steuerung programmieren – einfach unter Zuhilfenahme des Volumenmodells.
• Zeitersparnis: Einlesen von Volumenmodellen direkt an der Steuerung. Die umständliche Erstellung von 2D-Zeichnungen mit Bemaßungen oder DXF-Dateien entfällt.
• Übersicht: Programmieren am Volumenmodell auf dem rechten Grafikbildschirm mit gleichzeitiger Simulation der erzeugten Bearbeitung. Das Programm wird auf dem linken Bildschirm angezeigt.
• Praktisch: Erkennt Taschen- und Bohrungstiefen und speichert sie automatisch im erstellten Datensatz.
• Unterstützung: Erkennt Taschen- und Inselkonturen oder Bohrmuster und erstellt die Bearbeitungsdatensätze selbstständig.
• Mehrwert: Generiert bei Bedarf selbständig Nullpunktmitschleppen- und Schwenkzyklen.

Die MAX^® 5 spart wertvolle Zeit bei der Programmierung Ihrer Maschine. STEP, oder DXF-Dateien können Sie direkt in die Steuerung einlesen und Geometriedaten automatisch in das Bearbeitungsprogramm übernehmen. Im Anschluss daran müssen Sie nur noch die technologischen Daten (Werkzeug und Schnittdaten) ergänzen.