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Einfach smarter fräsen mit dem HURCO® CNC-System

HURCO Einfach besser fräsen. Mit dem Solid Model Import.

Hochwertige Hardware trifft intuitive CNC-Software mit maßgeschneiderten Optionen

Wir bei HURCO® sind seit mehr als 50 Jahren darauf spezialisiert, CNC-Bearbeitungszentren für jeden Bedarf zu entwickeln und herzustellen – von kostensparenden 3-Achs-Einsteigermodellen bis hin zu Maschinen für die Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke auf 5 Achsen.

Als Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit langjährigem Know-how wissen wir genau, welche Anforderungen in der zerspanenden Werkstoffverarbeitung wie beim Fräsen herrschen. Standardlösungen sind bei der Vielzahl an zerspanenden Branchen oft nicht ausreichend, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Aus diesem Grund haben wir unsere eigene CNC-Steuerung entwickelt: die MAX® 5-Steuerung mit WinMax® Software. Diese CNC-Steuerung ist perfekt auf Ihre HURCO®-Werkzeugmaschine abgestimmt und ermöglicht es Ihnen, das Beste aus Ihrer Fertigung herauszuholen.

Die CNC-Steuerung von HURCO® kombiniert leistungsstarke Hardware mit der anwenderfreundlichen WinMax® Software und optionalen Features. Ein Highlight ist der Solid Model Import – eine komfortable Funktion für den Import von DXF- und STEP-Dateien, mit der Sie Ihre Einheit aus HURCO®-Maschine und -Steuerung flexibel an die Gegebenheiten in Ihrem Betrieb anpassen können.

Mit HURCO® wird CNC-Fertigung zur runden Sache

Ob Sie Ihre Fertigung smart automatisieren oder vor allem Ihre Produktivität auf ein schnelles Level heben möchten – mit der einzigartigen Kombination aus HURCO®-Bearbeitungszentrum und HURCO®-Software haben Sie die richtige CNC-Technik für verkürzte Programmierzeiten an Ihrer Seite.

Unsere Benefits und Services für Ihre CNC-Bearbeitung im Überblick

  • Anwenderfreundliche Bedienung. Perfektion kann so einfach sein – dank intuitiver Klartext-Dialogprogrammierung stellen Sie die Steuerung präzise nach Ihren Anforderungen ein.
  • Minimaler Zeitaufwand. Die Steuerung ist ganz ohne Programmierkenntnisse erlern- und bedienbar und unterstützt Ihre Mitarbeiter mit kurzen, übersichtlichen Programmen optimal bei der Bearbeitung von Werkstücken in kürzester Zeit.
  • Individuelle Konfiguration. Wählen Sie aus einer Vielzahl an Software-Features (z. B. Solid Model Import) speziell für Ihren Bedarf, damit Ihre CNC-Steuerung von HURCO® genau zu Ihnen passt.
  • Hohe Rentabilität. Selbst die Fertigung anspruchsvoller Bauteile und eine höhere Auslastung Ihres Betriebs meistern Sie im Handumdrehen.
  • Messbare Produktivität. Die Funktionen der CNC-Software steigern nachweislich Ihre Kapazitäten.
  • Mehr Mitarbeiterzufriedenheit. Automatisieren Sie das Teilehandling und verschaffen Sie Anwendern mehr Zeit für komplexere Tätigkeiten.

MAX® 5– Vom Entwurf bis zum fertigen Bauteil ein CNC-Anwendertraum

Je nachdem, welche CNC-Maschine von HURCO® Sie einsetzen, ist unsere CNC-Steuerung mit Single- oder Dual-Display verfügbar. Die MAX® 5-Steuerung unterstützt Sie bei der zeit- und kosteneffizienten Programmierung anhand von Zeichnungen oder mit dem Solid Model Import unter Zuhilfenahme eines 3D-Volumenmodells.

Platzsparende CNC-Programmierung mit praktischen Features

Mit MAX® 5 arbeiten Sie höchst ergonomisch an Ihrer Fräse – dank ausziehbarer Tastatur mit einstellbarer Neigung und je nach Modell höhenverstellbarer, versenkbarer Konsole. Für praktische Handhabung sorgen zwei USB-Schnittstellen, die Möglichkeit zur Programmierung direkt an der Maschine – ganz ohne zusätzlichen Programmierplatz – und ein abnehmbares elektronisches Handrad, je nach Modell mit LCD-Anzeige. Optional können Sie mit MAX® 5 außerdem NC-Programme in Dialogprogramme einbinden, Dialogdatensätze durch CAM-Programme ergänzen sowie unser Angebot für die Remote-Wartung und Fehlerbehebung nutzen.

HURCO MAX5 Single Bildschirm mit Grafik eines Drehprogramm

WinMax® 5 – Maximal einfach, maximal flexibel

Für die maximale Performance Ihrer CNC-Maschine haben wir mit WinMax® 5 eine Software entwickelt, die exakt auf die Leistungsdaten sämtlicher HURCO®-Maschinen und Ihren Anwenderbedarf ausgerichtet ist. Dank der CNC-Software arbeiten Sie mit dem ultimativen Überblick und wenigen Klicks. Beispielsweise können Sie sich auf dem Grafikbildschirm gleichzeitig eine Simulation Ihrer Bearbeitung anzeigen lassen und mit WinMax® 5 am Volumenmodell auf dem Grafikbildschirm Ihrer Fräsmaschine an Teilen arbeiten. Auf dem linken Monitor wird Ihnen das zu schreibende Programm angezeigt.

Automatisiertes Fräsen, intuitive Anwendung

Die WinMax® 5 Software erstellt CNC-Bearbeitungsdatensätze basierend auf automatisch erkannten Konturen und Bohrmustern. Auch Taschen- und Bohrungstiefen werden automatisch erkannt, ebenso wie Restmaterial für einen effizienten Werkzeugeinsatz. Darüber hinaus können damit 3D-Flächen an Volumenkörpern bearbeitet werden.

Ganz gleich, wie Sie die CNC-Software für Ihre Fertigung nutzen möchten – mit WinMax® arbeiten Sie unkompliziert und effizient. Dank Werkzeug- und Materialbibliothek muss jedes Werkzeug nur einmal eingerichtet werden und kann bei jedem Folgeauftrag mit wenigen Klicks abgerufen werden. Eine überschaubare Anzahl an Tasten und umfassende Grafikmöglichkeiten machen die Benutzeroberfläche der CNC-Steuerung besonders anwenderfreundlich.

Solid Model Import – Ihre Option für eine besonders schnelle Programmierung

HURCO MAX5 Doppelbildschirm mit Surfacing Grafik

Mit der Solid-Model-Import-Option können Sie 3D-Modelle im DXF- oder STEP-Format, sogar mit Freiformflächen, importieren und mit dessen Hilfe Dialogdatensätze erzeugen. Dieses Feature bringt Ihnen viele Vorteile: Sie können ohne Umschweife an der Maschine programmieren und dank des Volumenmodells schnell Bearbeitungen auf 3 Achsen, 4 Achsen oder 5 Achsen durchführen. Sie sparen Zeit, da sich Volumenmodelle direkt an der Steuerung einlesen lassen, ohne dass Sie umständliche 2D-Zeichnungen mit Bemaßungen erstellen müssen. Sie behalten mehr Überblick, da Sie am Volumenmodell programmieren und gleichzeitig die erzeugte Bearbeitung simulieren können. Und Sie erhalten smarte Unterstützung, weil die Steuerung erkannte Taschen- und Bohrungstiefen automatisch im erstellten Datensatz speichert sowie Bearbeitungsdatensätze für Taschen- und Inselkonturen oder Bohrmuster erstellt. Auch Freiformflächen programmieren ist mit der Solid-Model-Import-Option möglich.

CNC-Aufträge besser kalkulieren und effizienter abarbeiten

Der 3D-fähige Solid Model Import verschafft Ihnen durch die direkte Bearbeitung an der Maschine wertvolle Zeitersparnis – angesichts immer knapper bemessener Lieferzeiten ein echter Vorteil. Ist in Ihrem Betrieb ein eigener CAD- und CAM-Platz vorhanden, wird dieser frei für die CNC-Bearbeitung anderer 3D-Teile.

Die Vorteile des Import-Features im Überblick

  • Schnelle Bearbeitungen auf 3, 4 und 5 Achsen. Mit dem Solid Model Import programmieren Sie direkt an der Steuerung – einfach unter Zuhilfenahme des Volumenmodells.
  • Mehr Zeit. Lesen Sie Volumenmodelle direkt an der Steuerung ein – ganz ohne umständliche Erstellung von 2D-Zeichnungen mit Bemaßungen.
  • Mehr Überblick. Programmieren Sie am Volumenmodell bei gleichzeitiger Simulation der erzeugten Bearbeitung.
  • Smarte Unterstützung. Mit dem Solid Model Import speichert Ihre Steuerung erkannte Taschen- und Bohrungstiefen automatisch im erstellten Datensatz. Auch für Taschen- und Inselkonturen oder Bohrmuster werden Bearbeitungsdatensätze automatisch erstellt.
  • Mehrwert. Bei Bedarf generiert die Funktion selbstständig Nullpunktmitschleppen- und Schwenkzyklen.

HURCO in der CNC-Praxis entdecken

Weitere Optionen für Ihre HURCO® Fräsmaschine

  • Dialog- und NC-Programmierung. Inkl. Industrie-Standardsoftware NCPP, Parameter- und Makro-Programmierung sowie Unterprogrammtechnik für den NC-Modus.
  • Dialog-Konturprofilierung 3D Plus. Zur Erstellung von 3D-Oberflächen anhand einer Leitkontur und bis zu 10 Profilkonturen.
  • UltiMotion. Für dynamische Vorschauen mit bis zu 10.000 Sätzen, verbesserte Oberflächenqualität dank Verschleifen bzw. Motion Control Technology und bis zu 30 % kürzere Zykluszeiten.
  • MT-Connect-Schnittstelle. Zur Anbindung der CNC-Fräsmaschine an Drittanwendungen (z. B. ERP- und Manufacturing-Execution-Systeme).
  • 3D-DXF-Software. Zum Einlesen von Dateien im DXF-Format sowie zur automatischen Erstellung mehrerer Konturdatensätze durch Mehrfachauswahl.
  • CAD-Funktionen. Zum Erstellen von Linien, Radien, Kreisen und Punkten sowie zum Trimmen, Fasen, Abrunden, Löschen etc. Inkl. Fang-Funktionen und Layer-Änderungsmöglichkeiten.
  • Jobliste. Zum automatischen Laden und Ausführen von Programmen bzw. Dateien (einzeln oder gesamt ausführbar).
  • 5-Achs-Simultanbearbeitung, manuelle Magazinplatzzuordnung, Werkzeugwechseloptimierung u. v. m.

Sie möchten mehr über die HURCO®-Steuerungssoftware und Ihre individuellen Konfigurationsmöglichkeiten erfahren? Kontaktieren Sie uns digital per Kontaktformular oder rufen Sie uns an – unser Vertriebsteam steht Ihnen gerne mit Rat und Tat rund um unsere CNC-Software und Werkzeugmaschinen zur Seite.

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