Die HURCO VMX 42HSi ist die perfekte Maschine für Ihre Fertigung, wenn Sie zuverlässige Performance für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf 3 Achsen suchen. Mit hohen Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min und 35 kW Leistungsspitze ermöglicht die integrierte flüssigkeitsgekühlte Motorspindel eine maximale schnelle und präzise Fertigung von Kleinserien.
Zum Standardumfang der Maschine zählen ein Direktantrieb aller Achsen (X-Achse, Y-Achse, Z-Achse), Linearführungen in allen Achsen, die dem Bearbeitungszentrum Stabilität und Werkstücken eine beständig hohe Oberflächenqualität verleihen. Dank automatischer Zentralschmierung und effizientem Spänespülsystem arbeitet die HURCO VMX 42HSi außerdem besonders sauber und ist wartungsarm. Komplettiert wird die Performance der Maschine durch die von HURCO entwickelte Steuerung MAX® 5, die wir optimal auf unsere Bearbeitungszentren und Ihre Fertigungsanforderungen abgestimmt haben – damit Sie schneller vom Entwurf zum fertigen CNC-Teil kommen.
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Das bietet das VMX 42HSi Bearbeitungszentrum von HURCO
- Fertigung präziser Werkstücke im Werkzeug- und Formenbau
- Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse
- HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität
- Stabiles Maschinengestell aus Gusseisen
- Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min und max. 35 kW Spindel-Leistung
- Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener 40-fach Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer
Zusatzoptionen für Ihre HURCO CNC-Maschine
Gerade im Werkzeug- und Formenbau sind Fertigungsanforderungen individuell. Um Ihre CNC-Fräsmaschine für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung perfekt an Ihren Bedarf anzupassen, haben Sie zahlreiche Möglichkeiten, Ihr HURCO Bearbeitungszentrum mit optionalem Zubehör sowie Steuerungs- und Software-Funktionen passgenau zu erweitern. Die HURCO VMX 42HSi kann beispielsweise mit einem Direktmesssystem für die Achsen (x-Weg, y-Weg, z-Weg), einer Kühlmittelversorgung durch die Spindel (bis zu 70 bar) sowie einem Renishaw-Messsystem für die Werkzeuge und/oder Werkstücke ausgestattet werden. Auch eine Erweiterung um einen Rundtisch als 4. bzw. 5. Achse ist möglich.
Speziell für höchste Präzision und den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau bietet die integrierte MAX® 5 Steuerung mit einem Formenbaupaket flexible Konfigurationsmöglichkeiten. Weitere Zusatzoptionen für die Steuerung sind zum Beispiel ein 3D-DXF oder Solid Model-Feature, die HURCO UltiMotion-Technologie für 30 % kürzere Zykluszeiten sowie eine Werkzeugwechsler-Optimierung.
Sprechen Sie uns hierzu gerne an – wir beraten Sie unverbindlich zu Ihren Möglichkeiten sowie den damit verbundenen Vorteilen und erstellen ein individuelles Angebot für Ihr 3-Achs-Bearbeitungszentrum von HURCO.