- Produkty
- Control
- Wiadomości i media
- Spółka
- Kontakt
- Produktselektor
Najszybsze sterowanie w branży
Max 5
Sterowanie CNC firmy zwiększa rentowność – to najszybsza droga od projektu do gotowego przedmiotu obrabianego.
Sterowanie CNC firmy Hurco, w połączeniu z wydajnością sterowania WinMax®, tworzy najbardziej elastyczny w całej branży system z intuicyjną obsługą. I co ważniejsze: każda funkcja oferuje właściwości, pozwalające zmierzyć rosnącą produktywność, co z kolei prowadzi do zwiększenia rentowności.
Najbardziej wydajny system sterowania CNC w całym sektorze przemysłowym
- Szybkie przejście od rysunku do wykonania części obrabianej
- Możliwość opanowania systemu w krótkim czasie
- Szybkie programowanie
- Szybki podgląd na podwójnym monitorze
- Ergonomiczne wykonanie
Zautomatyzowane programowanie w oparciu o przetwarzanie plików w formacie DXF
Pliki w formacie DXF mogą wczytane bezpośrednio do systemu sterowania CNC. Pliki z geometrią przejmowane są automatycznie do programu obróbki. Potem muszą one być jeszcze tylko uzupełnione plikami zawierającymi dane dotyczące technologii obróbki (narzędzia, korekcji promienia narzędzia).
Maksymalne korzyści wynikające z zalet, jakie mają obie metody programowania
Opcja skoku programowego w systemie sterowania NC umożliwia włączenie programów NC do programowania dialogowego.
Zalety funkcji Solid Model Import w sterowaniu WinMax®
- Szybkość: programowanie obróbki 3- i 5-osiowej bezpośrednio w sterowaniu bez posiłkowania się modelem trójwymiarowym.
- Oszczędność czasu: bezpośrednie wczytywanie do sterowania z modelu trójwymiarowego. Odpada skomplikowane sporządzanie rysunków dwuwymiarowych z wymiarowaniem lub plików DXF.
- Przejrzystość: programowanie na modelu trójwymiarowym na prawym monitorze graficznym z jednoczesną symulacją obróbki. Rekordy dotyczące obróbki wyświetlane są na lewym monitorze.
- Praktyczność: rozpoznaje głębokość wykonywania kieszeni i wierconych otworów oraz zapamiętuje je automatycznie w utworzonym rekordzie.
- Wspieranie: rozpoznaje kontury kieszeni i wysp lub wzorca wiercenia i samodzielnie tworzy rekordy dla procesu obróbki.
- Dodatkowa zaleta: w razie potrzeby samodzielnie generuje cykle przeciągania punktu zerowego i wychylania.
Funkcje oprogramowania *
Programowanie dialogowe HURCO
- AdaptiPath™ (adaptacyjne frezowanie trochoidalne)
- skok programowy sterowania dialogowego NC
- 100 dodatkowych punktów zerowych (kod G)
- Optymalizacja wymiany narzędzi
- Wczytywanie plików DXF i 3D DXF
- Wczytywanie modeli trójwymiarowych (STEP)
- Kontekstowy monitor pomocniczy
- Funkcje menedżera programów
- Przełączanie pomiędzy systemem calowym i metrycznym
- Zestawienie programów: wycinanie/ kopiowanie/ wklejanie
-
Cykle frezowania (z funkcją AutoCalc)
- Linie i łuki
- Okrąg
- Prostokąt
- Frezowanie płaszczyzn
- Rozszerzona opcja 3D
- Frezowanie gwintów
- Rowek
- Czcionka Line
- Czcionki TrueType®
- Numerowanie serii (opisywanie i numerowanie obrabianej części)
- Frezowanie kieszeni z dowolną ilością wysp
-
Cykle wiercenia
- Wiercenie (z wycofaniem/ łamaniem wiorów)
- Gwintowanie synchroniczne ze stopniowaniem głębokości
- Wytaczanie ze zdefiniowanym zatrzymaniem wrzeciona
- Wiercenie głębokich otworów
- Cykl wiercenia zdefiniowany przez użytkownika
-
Parametry programu
- Programowalny naddatek na obróbkę zgrubną
- Wybór stref bezpiecznych
- Cykl z zagłębianiem Helix
-
Wzorzec - funkcje
- Obracanie
- Odbicie lustrzane
- Wzorzec prostokąta
- Nieograniczone przesunięcia punktu zerowego
Programowanie NC
- NC-Editor
- 99 przesunięć punktu zerowego (kod G)
- Fanuc0-Komptabilität Kompatybilność z Fanuc0
- Kody G
- Kody M
Obróbka 5-osiowa
- Automatyczne, pewne nowe ustawienie
- Korekta narzędzia 3D
- Dotknięcie środkowej linii osi obrotu
- Zoptymalizowana droga przesunięcia osi obrotów
- Zarządzanie punktem TCP
- Linearyzacja toru narzędzia
- Przeciąganie punktu zerowego (poziom transformacji)
- Cykle programowe wektora narzędzia
- Wprowadzanie wektora narzędzia i wycofanie wzdłuż wektora narzędzia
Zarządzanie narzędziami
- Biblioteka narzędzi i materiałów
- Zarządzanie narzędziami (interfejsy bazy danych)
- Okres trwałości narzędzia
- Pomiar narzędzia przy pomocy lasera* lub czujnika*
- Rozszerzone ustawienia narzędzia
Kontrola i symulacja graficzna
- Zdalna konserwacja
- Automatyczna kontrola błędów
- Symulacja graficzna z modelowaniem 3D
- Silnik graficzny do szybkiego tworzenia grafiki
- Wyświetlanie grafiki (tor narzędzia, przedmiot obrabiany, projekcja na 3 plaszczyznach, izometrycznie)
- Wyszukiwanie rekordów poprzez grafikę
- Symulacja narzędzia w czasie rzeczywistym
- Indywidualna definicja części surowej (STL)
Tryb AUTO
- Wyświetlacz cyfrowy (DRO) z możliwością indywidualnego dopasowania
- Przerwanie cyklu
- Zatrzymanie cyklu posuwu
- Diagnoza sterowania i maszyny
- Wybór chłodziwa
- Wskaźnik pozostałej drogi przemieszczania
- Obliczanie czasu przesuwu
- Przejście na sterowanie ręczne posuwu, szybkiego przejazdu & prędkości obrotowej
- Wskaźnik obciążenia wrzeciona
- Programowanie równoległe
- Optymalizacja prędkości obrotowej i posuwu w trakcie wykonywania programu
- Lista zadań
- Funkcja UltiMotion™
* częściowo opcjonalnie